一、干(gan)燥處理

干燥處理(li)(li)是家具(ju)制造(zao)(zao)中的(de)(de)一步，也是關鍵的(de)(de)一個步驟。因為干燥處理(li)(li)對原材料(liao)的(de)(de)含水率作技術上的(de)(de)控制處理(li)(li)，處理(li)(li)不當會(hui)使(shi)木材在以后的(de)(de)使(shi)用或加工過程中造(zao)(zao)成(cheng)家具(ju)的(de)(de)變形(xing)、開裂等常見現象。

我國華東地(di)區的(de)含水率為百分(fen)之12-15以內(nei)，須將其控制在8％左右(you)。如(ru)何處(chu)理，家(jia)具企業多采用(yong)(yong)國外常(chang)用(yong)(yong)的(de)方法(fa)——蒸(zheng)汽干燥處(chu)理。整個干燥處(chu)理過程都(dou)由(you)專(zhuan)門的(de)處(chu)理軟件，全程監(jian)控，有(you)效(xiao)地(di)除蟲、防腐(fu)、控制含水率和改(gai)善木材的(de)性能(neng)。

干(gan)燥處理過程(cheng)分三步：

1．預熱處(chu)理：主要(yao)低溫(wen)高(gao)濕，讓木(mu)材(cai)內外溫(wen)度平衡(heng)，初步降低含水率(lv)；

2．干燥(zao)階段(duan)：主要(yao)逐步(bu)提高溫度，慢慢降(jiang)低濕度，抽(chou)取木材中內外的水(shui)份，使之(zhi)達到我們(men)所(suo)要(yao)的含水(shui)率；

3、終了處理：主(zhu)要(yao)在干燥過程中木材(cai)的(de)內(nei)(nei)外含水(shui)率有差(cha)距，經過再次處理使其木材(cai)內(nei)(nei)外一致并(bing)能處于(yu)常溫下，也能達到我們所(suo)需的(de)含水(shui)率，消除干燥過程中產(chan)生(sheng)的(de)內(nei)(nei)應力，避(bi)免木材(cai)的(de)扭曲變形；

一般干燥處理中(zhong)的溫度(du)(du)控制范圍40度(du)(du)—80度(du)(du)，處理周期為30—40天(tian)。

二、基加工

1． 木配料加工

經過干(gan)燥處理(li)后的實木原材料，到實木配料加工處通過：

a:斷料、割(ge)料；b:挖鋸(ju)、；c:平刨(bao)、四面刨(bao)、壓刨(bao)；d:拼版；e:挖鋸(ju)、縱(zong)割(ge)鋸(ju)、導向鋸(ju)；f:銑(xian)床；g:（仿形）車(che)床；h:扒(ba)榫、打眼；i:拉槽(cao)、雕(diao)刻、砂光；

通過(guo)以(yi)上步(bu)驟，實(shi)木(mu)(mu)(mu)類配(pei)件(jian)基本形成，運入半成品(pin)倉庫。實(shi)木(mu)(mu)(mu)基加工中(zhong)，木(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)利用(yong)(yong)率在(zai)40％左(zuo)右。原(yuan)木(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)通過(guo)斷料、割料成木(mu)(mu)(mu)條，利用(yong)(yong)木(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)的紋理，合(he)理拼(pin)板成我們所需要的木(mu)(mu)(mu)板尺寸。拼(pin)板時(shi)，用(yong)(yong)的膠為粉狀(zhuang)膠，粉狀(zhuang)膠可以(yi)根據要求(qiu)加固其的膠合(he)力，而且此產品(pin)甲醛含量低，是(shi)環(huan)保產品(pin)。實(shi)木(mu)(mu)(mu)拼(pin)接(jie)法，采(cai)用(yong)(yong)的是(shi)燕尾榫接(jie)法。原(yuan)木(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)選材(cai)(cai)(cai)上比較講究，如北美或(huo)加拿大(da)的白(bai)橡木(mu)(mu)(mu)、美國的白(bai)楊木(mu)(mu)(mu)、東南亞的金(jin)絲柚木(mu)(mu)(mu)、德(de)國的櫸木(mu)(mu)(mu)、非洲的沙比利短木(mu)(mu)(mu)等。所選材(cai)(cai)(cai)料要求(qiu)無較大(da)面積死結、開裂、黑斑，嚴格按(an)照FAS標準來驗收。

2． 板材配料加工

a:配(pei)料(liao)、配(pei)木皮、拼(pin)縫、拼(pin)花(hua)；b:粗裁、夾邊(bian)、打框；c:冷(leng)壓(ya)、熱壓(ya)；d:精(jing)裁、夾封邊(bian)、修邊(bian)；e:粗砂光、細砂；f:成形、封邊(bian)；g:排鉆(zhan)、臺鉆(zhan)；h:單立(li)銑(xian)、雙立(li)銑(xian)；i:加工(gong)核心心、清砂、手工(gong)封邊(bian)。